今天，小編為大家帶來(lái)管桁架加工的拼裝工藝，希望能夠給大家帶來(lái)幫助。

1、平臺及胎架支撐點(diǎn)務(wù)必有充足的彎曲剛度，在互聯(lián)網(wǎng)上應明確標出關(guān)鍵控制點(diǎn)的標識，當作預制構件制做時(shí)的測量點(diǎn)。在行業(yè)(已測平，偏差在2mm之內）上劃到析架控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)，加上防偽標志或做好其他顯著(zhù)標識。

2、用水平儀或其他測平儀器對析架的控制點(diǎn)的豎直設計標高進(jìn)行檢測，確保預制構件控制點(diǎn)的豎直設計標高規格合乎工程圖紙規定，隨后用掛錘球或其他儀器設備(如水平儀)的辦法確保析架子上的控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)與軟件上標底控制點(diǎn)重疊，允許誤差在2.0mm內。用角鐵或鋼管等臨時(shí)支撐將胎架進(jìn)行固定，以防胎架在組裝環(huán)節中搖晃，減少控制點(diǎn)的精密度。

3、用起吊機將剛連接好一點(diǎn)的弦桿按照其具體地址放置于胎架上，固定定位塊。再度用水平儀、水準儀等儀器設備對析架子上的控制點(diǎn)進(jìn)行檢測，對偏差點(diǎn)根據調整調整塊來(lái)確保弦桿區域的恰當。
4、明確負責人位置關(guān)系時(shí)，務(wù)必放焊接收攏容量，融合本項目的實(shí)際情況，每一個(gè)連接頭放1~1.5mm。在胎架中對弦桿各節點(diǎn)位置進(jìn)行畫(huà)線(xiàn);安裝強軸，并定位焊，對強軸連接頭定位焊時(shí)，不能低于4點(diǎn)。
5、準確定位之后，對主析架開(kāi)展焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊上后，用起吊機將i架翻盤(pán)，再焊另一面，焊接時(shí)，為確保焊接品質(zhì)，盡量減少平焊、仰焊。在拼裝時(shí)，應按照設計要點(diǎn)考慮到析架的預偏位值（在設計無(wú)規定時(shí)可按L/1500選值)。